hotmelt lijm

Heeft hotmelt meer aandacht nodig in de productie? Veelvoorkomende problemen met solide beheersing van de kleefkracht, kosten, rijgen, compressie, kosten van beklede platen, functionaliteit, beschikbaarheid en uitvoerbaarheid. Het zou interessant kunnen zijn om naar een aantal alternatieve producten te kijken.

• Met de technische vertegenwoordigers van Intercol: weinig moeite, eenvoudig resultaat. Geen verlies van productietijd.

• Nieuwe lijmen kunnen technische details verbeteren en zijn niet duurder

• Verminder de uitvaltijd als gevolg van het afkoelen, geen reiniging, geen verstopping en geen verkoling.

• Leer hoe u consistente toepassingen kunt beheren.

• Voorkom hotmelt lijmdampen.

De meest gangbare verbeterde formuleringen van hotmelt zijn gebaseerd op metalloceen, polyolefine grondstoffen. Tijdens het testen is een goede schoonmaakbeurt raadzaam wanneer de voormalige smeltlijm een ​​gele, ouwelijke, op EVA gebaseerde lijm is. Ervaar de voordelen van nieuwe hotmelt op basis van polyolefine en upgrade uw configuratie.

Smeltlijmen zijn geen "one size fits all" verpakkingsmateriaal, elke productielocatie kan zijn eigen "one product in the factory" hebben voor verschillende vereisten voor het afdichten van dozen en dozen, zeer grote dozen die lange open tijd vereisen, of snel werkende machines met zeer kleine koffers. Sommige productielocaties worden geconfronteerd met hoge temperaturen tijdens het transport naar het buitenland, terwijl andere hun producten diepvriesen tot -40 ° C. Per productielocatie heeft het waarschijnlijk een smeltlijm die verschillende vereisten in één product dient. Een specifieke groep binnen de polyolefine (PO) hotmelts zijn deze met metalloceen gekatalyseerd polymeer. De meeste zijn geschikt voor gebruik in een contactloze voedingstoepassing en zijn zelfs verkrijgbaar in BRC-kwaliteit. Deze vaste lijmen bieden uitstekende hot tack-eigenschappen, zijn gemakkelijk in de handel te brengen door standaard hotmelt-apparatuur en zullen voldoen aan een verscheidenheid aan lijnsnelheden en bieden een uitstekende hechting op verschillende substraten. Bovendien bieden de nieuwe PO hotmelts een hoge hechting bij lage applicatiegewichten.

Een goede smeltlijm heeft geen invloed op encoders, slangen, pompen en applicatiekoppen. Specificaties van smeltlijmapparatuur moeten overeenkomen met de viscositeit van de lijm. Nozzle-diameters (opening van een nozzle) en pompdruk moeten worden aangepast aan de viscositeit van de lijm en de toepassing. (hogere pompdruk kan nodig zijn om een ​​grotere afstand tot het te verlijmen substraat te overbruggen) Nozzleopening en geometrie kunnen de rijgvorm van de applicatie beïnvloeden, zelfs als luchtstromen. Apparatuur voor het regelen van timing en dosering moet optimaal worden ingesteld om de beste hechting te bereiken en minder afval. Primaire secundaire en tertiaire verpakkingsverwerking lijkt eenvoudig te zijn en is eenvoudig als aan eenvoudige vereisten voor machine-instellingen wordt voldaan. Uw leverancier van smeltlijmdoseertoestellen kan contact opnemen met intercol voor de meest optimale toepassingsinstellingen.

Bij het overwegen van of het zorgen voor alternatieve smeltlijmen. let op heldere, zelfreinigende, no-char hotmelts, gebaseerd op Polyolefine, maar ook verkrijgbaar in EVA-kwaliteiten

Zodra lijmkansen zijn gemaakt met onze gratis technische ondersteuning, wordt een normale en verbeterde werking direct na verwacht.

Hotmelt wordt vaak gezien als een standaardproduct met een laag profiel. Kijk eens naar hotmelt lijmen in uw productielocatie, koop een beter, geschikter product, stel uw toepassingscomponent juist in, en misschien stelt zelfs een lijmcontrolesysteem zichzelf waarschijnlijk op en verbetert de algehele lijnefficiëntie in de meeste (voedingsmiddelen) verpakkingsprocessen