|
Intercol bv naar de Macropak 2010
Van 5 t/m 8 oktober 2010 gaat de Macropak weer van start. De Macropak is de grootste beurs van verpakken en verpakkingen in de Benelux die wordt gehouden in de Jaarbeurs te Utrecht. Intercol BV als één van de grootste zelfstandige producenten van industriële kleefstoffen in de Benelux is ook deze editie aanwezig met voor U interessante producten.
In de onderstaande overzichten vindt u wellicht thema’s die bij u aansluiten en waar we graag met u over van gedachten willen wisselen op de beurs.
Bezoek daarom dan ook onze stand F062 in Hal 8 waar één van onze specialisten u graag te woord staat en u altijd kunt rekenen op een verse kop koffie of thee.
- Steeds hogere machinesnelheden!
- Ontwikkelingen.
- Kostenbesparingen bij spuitapplicatie.
- Waaraan moeten spuitlijmen voldoen.
- Betrouwbaarheid.
- De juiste grondstoffen.
- Etiketteren.
- Verpakken.
Meld u hier gratis aan voor de Macropak
1. Steeds hogere machinesnelheden!
 Door veranderingen van de markt, machines, materiaal en klantwensen worden o.a. de kennis van mensen, innovatie en een betrouwbaar en efficiënt productieproces van grotere betekenis.
Machines moeten steeds sneller produceren wat tot gevolg heeft dat vele zaken moeten worden aangepast om de productiecapaciteit en kwaliteit te verbeteren. Eén van de veranderingen die veel wordt toegepast is het omzetten van het traditionele lijmwiel naar contactloos spuiten.
Door over te stappen op een elektronische aansturing i.p.v. een mechanische aansturing bij de lijmapplicatie ontstaan vele voordelen zoals hogere snelheid van lijmtoediening, nauwkeuriger en betrouwbaarder aanbrengen van lijmpatronen en hiermee samengaand kostenbesparingen. Het is dan ook niet vreemd, dat systeemleveranciers hierop inspelen en passende oplossingen aanbieden.
Ook wij spelen hierop in met passende lijmen of deze nou voor de nieuwere generatie spuitsystemen of voor wals- of wielbelijming op hoge snelheid zijn bedoeld.
2. Ontwikkelingen.
 De spuitsystemen zijn uitgegroeid tot complexe oplossingen en hebben hun weg gevonden naar de kartonnage en vouwdozen industrie. Ze hebben voor machine aanbieders als Martin, Isowa, Bobst, Heidelberg, Vega, etc. de deuren geopend om met hogere snelheden verpakkingen te produceren. Vanaf de eerste minuut en nog steeds volgt Intercol de ontwikkelingen rondom spuitapplicatie. Door samenwerking met de machinebouwers en gebruikers zijn wij zeer vertrouwd geraakt met deze markt en hebben wij koudlijmen en hotmelts kunnen ontwikkelen die een stabiel en succesvol productieproces garanderen.
3. Kostenbesparingen bij spuitapplicatie.
 De investering in spuitapparatuur is niet goedkoop maar resulteert doorgaans al snel in kostenbesparingen. Naast het feit dat er in minder tijd meer geproduceerd wordt (sneller afbindende lijm is nodig), komen de kostenbesparingen ook vaak voort uit:
- Minder grote gebieden met lijm voor een goed eindproduct.
- Lijm hoeft niet over de hele plaknaad te worden aangebracht zoals dat veelal met een lijmwiel gebeurd.
- Gunstigere dosering van de lijm door regelbare druk bij de spuitapparatuur.
- Gunstigere dosering van de lijm, doordat sommige systemen de mogelijkheid hebben om met dots te lijmen i.p.v. lijmstrepen bij lagere productiesnelheden tijdens bijv. het opstarten.
4. Waaraan moeten spuitlijmen voldoen.
 Samen met de ontwikkeling van de spuitapparatuur hebben onze lijmen zich mee ontwikkeld tot producten, die:
- Een minimale tot geen vervuiling van de nozzles laten zien, waardoor onregelmatige lijmpatronen of blokkades van de spuitmond worden vermeden.
- Een schone verwerking laten zien zonder spatten/satellieten
- Goede opstart eigenschappen bezitten, zelfs na een langere machinestop.
- Geen verstopping van lijmfilters laten zien.
- Hoge afbindsnelheden bezitten, waardoor geen problemen kunnen ontstaan met de automatische inpakstraat aan het einde van de persband.
- Een snelle tack-ontwikkeling vertonen, zodat de belasting van de plaknaad tijdens de productie niet leidt tot fish-tailing of evt. losse plaknaden.
5. Betrouwbaarheid.
 Door de hogere snelheid met spuittechnieken wordt het steeds moeilijker om met visuele technieken de kwaliteit tijdens de productie te waarborgen. Dit wordt steeds vaker langs een elektronische weg opgelost. Om de lijm beter zichtbaar te maken, kan de wens bestaan de lijm in te kleuren of geschikt te maken voor detectie met UV. Ook deze wensen zijn ons niet onbekend en kunnen in onze lijmrecepturen worden ingebouwd.
6. De juiste grondstoffen.
Vele verpakkingen die geproduceerd worden bereiken hun einddoel in de voedingsmiddelenindustrie. In deze sector zijn HACCP en voldoen aan levensmiddelenwetgevingen een must. Ook lijmen moeten hieraan voldoen en kennen afhankelijk van de wetgeving EU, FDA, BfR, etc. de nodige strenge criteria. De grondstoffen bij Intercol worden zodanig geselecteerd, dat aan alle wetgevingen voldaan kan worden.
Een doorlopend discussiethema binnen de grondstoffen zijn de weekmakers, in het bijzonder de ftalaatbevattende weekmakers worden als schadelijke stoffen voor de gezondheid gezien. De wetgevingen hebben hierin geen uniform standpunt. Intercol kent in dit echter wel een duidelijk standpunt: Intercol zal geen ftalaatbevattende weekmakers inzetten in hun producten en zal wanneer gewenst onze klanten voorzien van weekmakervrije formuleringen.
7. Etiketteren.
Intercol's etiketteerlijmen worden op vele punten getest, belangrijk hierbij is dat er geen storingen voortkomen uit het gebruik van de lijm. In de praktijk blijkt dat ieder machinetype en iedere verpakking (glas, blik of kunststof) zijn eigen ideale lijm heeft. Uiteraard wilt u zoveel mogelijk één type lijm gebruiken in uw fabriek. Onze technische mensen en ontwikkelaars kunnen u voorzien van het beste advies voor uw nieuwe of reeds bestaande verpakkingen. Wij hebben veel ervaring met caseïne-, synthetische en hotmelt-lijmen voor etiketteermachines van ondermeer Krones en Langguth.
 
8. Verpakken.
 Voor vrijwel alle verpakkingstoepassingen kunnen we u een Futura hotmelt aanbevelen, naast het tegengaan van verkoling en nozzleverstoppingen kunnen we ook een oplossing op maat aandragen wanneer één van de volgende zaken een rol van betekenis speelt:
- U sneller wilt gaan produceren
- De doos geen goede aandruk heeft en de lijm erg snel moet aangrijpen
- De hotmelt niet aan de coating blijkt te hechten
- U bijvoorbeeld sift-proof wilt verlijmen
- U exporteert naar warme landen
- U erg warm of erg koud verpakt
- U minder onderhoud wenst en het aantal machinestops wilt reduceren
Bovenstaande thema’s zijn verwerkt in een indrukwekkende reeks lijmen die in de praktijk hun sporen hebben verdiend en waarop u nadere toelichting kunt ontvangen op onze stand Hal 8 F062 tijdens de Macropak van dinsdag 5 t/m vrijdag 8 Oktober.
Namens het Intercol-team;
Tot ziens bij de Macropak! |
