Dichtheid hotmelts

De dichtheid van een hotmelt is meestal ca. 1 KG per Liter, het gebruik van specifieke basispolymeren, zoals polyolefine, geven een iets lagere dichtheid (richting 0,9Kg per liter). Omdat hotmelts meestal per Kg worden verkocht, betekent dit theoretisch een inkoopvoordeel, omdat het verbruik in KG naar verwachting lager zal liggen. Hierbij wordt aangenomen dat het volume aan hotmelt bepalend is voor de hechting.

Het beïnvloeden van de dichtheid van hotmelt is meestal een prijskwestie, men kan gaan foamen (vermengen met lucht danwel stikstof bellen), of gaan vullen (met bv. krijtachtige materialen). Bij het foamen daalt de dichtheid, maar blijft een volume, mits de hotmelt in vloeibare toestand in staat is dit volume te behouden (niet uitvloeien). Bij het opvullen verhoogt de dichtheid in KG, in gevallen waar een speciaal gramsgewicht of dichte, maar toch dikke coating moet worden aangebracht. Daarnaast is het voor bijvoorbeld verpakkingstoepassingen mogelijk om puntsgewijs te appliceren, in plaats van strepen. De opgetelde som van puntjes is dan waarschijnlijk korter, en daarmee besparend, ten opzichte van strepen hot melt.

Gevulde hotmelts kunnen een forse besparing per KG opleveren, en foamen of puntverlijming dus een besparing in verbruik.

Hotmelts worden doorgaans to maximaal ca. 60% gevuld, met een zeer fijne vulstof, die goed opgelost moet zijn. Deze expertise is een vak op zich, waarbij ook rekening gehouden moet worden met het liefst zo minimale slijtage aan de hot melt apparatuur. De dichtheid van een gevulde hotmelt kan oplopen to ca. 1,6 Kg per liter.