Middels ons contactformulier kunt u eenvoudig en snel een vraag aan ons stellen over bijvoorbeeld materiaaleigenschappen of productiemethoden.

Kunnen watergedragen lijmen tegen vorst?

Nee, watergedragen lijmen zijn niet vorstbestendig. Sommige recepturen kunnen wel vorstbestendig worden ingesteld (tot bijvoorbeeld -10C, meestal heeft dit doorwerkingen in andere technische eigenschappen van de lijm. De beste opslag is altijd binnen bij een temperatur tussen de 5C en 30C.

Kan ik zelf water toevoegen aan de lijmen?

Zelf water toevoegen is mogelijk. 1-5% kan al een grote viscositeitsverandering geven. De beste oplossing is echter om contact met Intercol op te nemen. Wij kunnen u dan een constante, dunnere kwaliteit bieden, mogelijk kunnen wij op andere manieren een dunnere lijm aanbieden, zodat uw droogtijd (en aandruktijd) niet langer hoeft te worden.

Wat is de houdbaarheid van watergedragen lijmen?

De meeste watergedragen lijmen worden gegarandeerd vanaf de fabriek voor een half jaar. Verouderingseffecten gaan in bepaalde recepturen sneller dan in andere. Meestal blijft de lijm wel langer bruikbaar, doorgaans is een jaar ook geen probleem.

Kan ik lijmen met elkaar mengen?

Het mengen van lijmen wordt door ons sterk afgeraden. De basis van een lijm bepaald doorgaans de verdraagzaamheid. Niet iedere watergedragen lijm is verdraagzaam met al zijn watergedragen soortgenoten. Wanneer u lijmen wilt mengen kunnen wij u mogelijk verder helpen met een oplossing.

Kan ik lijmen versturen per luchtvracht?

Het versturen van lijmen per luchtvracht is niet aan te raden, praktische problemen met transportregels en beschadigingen zijn vaak belemmeringen.

Heeft u lijmen zodat mijn productie sneller en efficiënter kan?

Dit is één van de sterkste punten van Intercol. Meer dan 35 jaar ervaring in de industriële verwerking van lijmen geven ons de kennis van alle faktoren die hierin meespelen. Ons advies in het gebruik van de juiste lijm en apparatuurinstellingen leiden soms tot productieverbeteringen van 300%.

Zijn bulktanks een optie voor mij?

Mogelijk kan het inzetten van bulklijmen u helpen te besparen op de verpakkings-, transport- en handelingskosten. In de praktijk werken veel bedrijven met bulk opslag wanneer ze een zeer beperkt aantal soorten gebruiken in grote hoeveelheid (vanaf ca. 100 Ton per jaar). Eventueel kan Intercol deze tanks en systemen beschikbaar stellen, we hebben veel ervaring met bulk-systemen.

Ik heb gegevens over de lijm nodig

Technische en veiligheidsdatabladen over onze lijmen zijn verkrijgbaar op aanvraag. Veel van onze lijmen zijn geschikt voor gebruik in de voedselindustrie. Ook kunnen we een verklaring afgeven over het wel of niet aanwezig zijn van bepaalde stoffen.

Ik heb technisch advies nodig over lijmen

Voor technische vragen staan wij graag klaar. Belangrijk om te weten zijn de gegevens van uw machine, uw eindproduct, de huidige lijmen en de te verlijmen substraten (materialen).

Hoe kan ik watergedragen lijmen het beste schoonmaken?

Wanneer u op de vloer heeft gemorst kunt u dit wegspoelen met water of bv. zaagsel en zand over de lijm strooien. Zaagsel en zand met gedroogde lijm kunnen in het normale afvaltraject verwerkt worden. Beperkte lozing op het afvalwater systeem is meestal ook geen probleem maar dit hangt af van regionale wetgeving. Warm water en zeep kunnen helpen bij het schoonmaken. Wanneer dit niet voldoend is kunt u ons biologisch schoonmaakmiddel PD 100 gebruiken.

Wat kan ik doen met mijn oude lijmverpakkingen (zoals IBC's)?

IBC's die u van Intercol heeft gehad blijven eigendom van Intercol en moeten retour gezonden worden. (IBC)Containers mogen geen overdadige vloeibare lijmresten bevatten (ca. 5Kg maximaal). Overige jerrycans en emmers kunt u bij de normale vuilverwerking aanbieden.

Wat doe ik met oude en/of bedorven lijmen?

Oude en bedorven watergedragen lijmen worden behandeld als vloeibaar afval. De meeste lijmen zijn bij kleine volumes onschadelijk en niet giftig. Uw lokale afvalverwerker weet hier meestal wel raad mee. Als u uw lijmen bij Intercol koopt kunnen wij u meestal ook een schappelijk tarief bieden om uw oude lijmen te laten afvoeren.

Wat is de minimum bestelhoeveelheid?

Onze productie is ingesteld op het maken van lijmen in batchgroottes vanaf 250Kg. Veel standaard producten zijn verkrijgbaar in/vanaf 30Kg emmers.

In welke verpakkingen levert Intercol?

Intercol levert standaard in 30Kg emmers, 1.000IBC en bulkvrachtautos. Andere verpakkingen zijn op aanvraag mogelijk.

Wat is de levertijd?

Veel van onze producten staan standaard op voorraad, de levertijd hierbij is 2 werkdagen. Per koerier tegen meerkosten dezelfde dag, het is ook mogelijk de lijmen af te halen bij ons magazijn. (8.00-12.30 & 13.00-16.30 uur). Als de producten geproduceerd moeten worden is de standaard levertijd 14 dagen, maar overleg is hierbij altijd nodig.

Kan ik Intercol lijmen via andere kanalen kopen?

Intercol lijmen zijn uitsluitend verkrijgbaar bij Intercol en zijn distributeurs in het buitenland. Intercol produceert ook onder private label voor andere bedrijven.

Veelgestelde vragen - Kartonnage lijmen

Hechten koudlijmen ook op PE gecoat of gelamineerd karton?

Standaard lijmen zullen coatings als PE en UV niet hechten. Deze coatings en lakken hebben doorgaans een lage oppervlaktespanning en zijn niet goed doordringbaar (dichte oppervlakken). De VA 611 serie lijmen van Intercol (zowel voor wals- als spuitbelijming) hecht veel van deze kartonsoorten wel. Niet alle PE gecoate en UV gelakte substraten zijn verlijmbaar, ook zal rekening moeten worden gehouden met een langere aandruktijd.

Zijn dispersielijmen magnetronbestendig?

Bepaalde soorten lijmen zijn magnetronbestendig, de meeste standaard lijmen echter niet. Hoe makkelijker het te verlijmen karton (niet PE gecoat bv) des te groter is de kans op het vinden van een goede magnetronbestendige lijm op uw verpakking. Het gebruik van een verkeerde lijm kan er voor zorgen dat de eindverpakking in de magnetron openspringt.

Zijn de lijmen geschikt voor gebruik van voedselverpakkingen?

Veel van Intercol's standaard lijmen worden volgens de richtlijnen van de FDA ontwikkeld, indirect voedselcontact. Ook zijn er lijmen in het assortiment die voldoen aan direct voedselcontact of zelfs eetbaar zijn, de zogenaamde eetbare lijmen.

Zijn de lijmen geschikt voor diepvriesverpakkingen?

Veel van onze langsnaad en lamineerlijmen zijn diepvriesbestendig. De bestendigheid hangt af van diverse faktoren zoals substraten, omgeving en lijm. Lijmen kunnen een brosse lijmfilm gaan vormen bij koude temperaturen.

Het doorzichtige venster van mijn displaydoos geeft geen vezelhechting.

Plastic folies kunnen erg variëren in samenstelling, ook zijn er verschillende manieren van oppervlaktebehandeling. Intercol heeft standaard lijmen in haar assortiment voor venstermaterialen, en eventueel zijn er probleemoplossende lijmen beschikbaar. De probleemoplossers zullen vaak een compromis geven tussen verwerkbaarheid op de machine en goede eindhechting op de materialen.

Mijn lijm kristalliseert op de substraten / het karton

Een lijm die minder geschikt is voor moeilijke materialen zal dit beeld mogelijk geven. Bij het lostrekken van de verbinding ziet men geen vezelhechting en een afgebrokkeld lijmspoor. Uiteraard zijn hiervoor betere lijmen beschikbaar.

Kan ik plastic vensters lijmen op PE gecoat karton?

Dit is een vrij uitzonderlijk en lastig voorkomende vraag. Watergedragen lijmen moeten namelijk hun water af kunnen staan aan de omgeving. Dit gaat bij gecoate substraten en plastics vaak vrij moeilijk. Er zijn echter watergedragen lijmen met een hoge tack en een hoog droge stof gehalte die deze materialen zouden kunnen hechten. Ook het gebruik van een hotmelt kan een oplossing geven.

Bij mijn wielbelijming zie ik dat er overdadig veel lijm wordt gebruikt, hoe kan ik het lijmverbruik verminderen?

Mogelijk is het lijmreservoir te vol waardoor de schraper vervuilt raakt aan de achterkant. Een goede schraper en de juiste toevoer (soms automatisch) zijn hierbij belangrijk. Mogelijk ook is dat de lijm niet is ontworpen voor dergelijke toepassingen.

Mijn lijmwiel spat veel op substraten en machinedelen

Vooral bij de snellere applicaties (bv. 600 meter per minuut) gaan sommige lijmen spatten of nevelen, typische problemen zijn hierbij aan elkaar plakkend karton en vervuiling (binnenplakker, buitenplakker).De lijm zal bij zulke hoge snelheden speciaal moeten worden ingesteld.

Mijn spuitlijm droogt in tijdens korte productiestops

Een vervuilde lijm of een instabiele lijm kan snel nozzleverstoppingen veroorzaken. Spuitlijmen van Intercol zijn speciaal ontwikkeld op de diverse merken spuitsystemen als HHS, Nordson, Robatech, Valco en ERO. Ieder merk kan zo zijn eigen specifieke receptuur vragen voor een perfecte afstelling. Het is uiteraard ook erg belangrijk om de apparatuur goed af te stellen.

Mijn spuitlijmen vervuilen tijdens normaal bedrijf

Nozzle aangroei is een bekend probleem in met name de vouwkartonnage industrie. Intercol heeft zich jaren geleden al de problematiek gerealiseerd en heeft dan ook al enige jaren de beste spuitlijmen die er verkrijgbaar zijn op de markt. Een speciale testopstelling bij Intercol maakt het mogelijk om ook nieuwe recepturen te testen.

De langsnaad op mijn karton laat los, waarbij de laklaag lijkt te zijn verwijderd.

Dit is een veel voorkomend probleem in de kartonnage industrie. Het is belangrijk dat de toplaag coating goed is aangebracht. Daarnaast zijn er verschillende lijmen die het probleem kunnen oplossen. Het blijkt in de praktijk dat niet altijd de best hechtende lijm het beste eindresultaat geeft. Wanneer nodig kunnen er plakproeven worden gedaan op ons laboratorium, u bent uiteindelijk een lijm nodig die het "top coat lift" effect tegen gaat.

Is mijn lijm brandwerend?

Is mijn lijm watervast?

Standaard zijn lijmen niet watervast ingesteld. Wanneer een bepaalde watervastheid is vereist is het mogelijk om een andere basis van lijm te kiezen of om watervaste additieven toe te voegen. Afhankelijk van productiefaktoren, mate van watervastheid en kwaliteitsfaktoren doen we graag een voorstel.

Kan ik één lijm voor zowel mijn spuit als wiel applicatie gebruiken?

Een aantal lijmen van Intercol loopt zowel stabiel op wiel/wals applicaties als op spuitlijm (contact/contactloos). Voor de meeste bedrijven is dit goed verwerkbaar en is er geen verwarring over de soorten lijm. Vooral bij bedrijven die werken met wisselende ploegen kan dit zeer goed werken. Ook de voorraad lijm wordt zo beperkt gehouden tot één soort. Zeer geavanceerde snelle machines vragen toch meestal een eigen specifieke lijm.

Veelgestelde vragen - Lijmen voor Grafische afwerking

Heeft Intercol release/peelable lijmen?

Intercol heeft voor zowel wiel/wals als spuitbelijming non-permant hechtende lijmen. Het is belangrijk om de juiste lijm in te zetten om uw lijmsysteem bijvoorbeeld niet te beschadigen (latex lijmen zijn bv. meestal niet verdraagzaam).

Mijn nonpermanente lijm lijkt toch te goed te hechten en geeft vezelhechting, hoe kan dat?

Watergedragen nonpermanente lijmen zijn erg afhankelijk van het substraat bij het geven van de juiste hechting. Wisselingen in coating (hoeveelheid, soort), papierkwaliteit of inkt (type, kleur) kunnen de hechting beïnvloeden. Het is belangrijk om de juiste hoeveelheid lijm aan te brengen en een bij voorkeur (liever te veel dan te weinig) gecoat papier.

NB: Hotmelts blijken veel minder gevoelig voor veranderingen aan substraten bij nonpermante (mailing) toepassingen.

Mijn substraat is erg poreus (bv kranten papier)

Voor zeer dunne papiersoorten zijn er verschillende lijmen beschikbaar. Deze zijn van een heel andere klasse dan normale kartonlijmen. Met name in grote drukkerijen worden dergelijke lijmen verwerkt. Mogelijk is dit ook een oplossing voor u.

Ik produceer veel tijdschriften en folders. Het gecoate papier lijkt erg slecht te hechten.

Gecoat drukwerk kan erg verschillen van bijvoorbeeld verpakkingsdrukwerk. Berucht is het MC gecoate papier met doorlopende bedrukking in de rug. Kijk naar rugvoorbewerking, looprichting van het papier en lijm. Met behulp van onze boekbindlijm-specialisten kunnen we in overleg naargelang uw productiemethode en hechtingseisen een goede lijm voorstellen.

Veelgestelde vragen - zakkenfabricage (zakkenindustrie)

Mijn zakken komen open uit de machine, nadat ze gevouwen zijn

De zakkenindstrie (met name blokbodems) vraagt een lijm met een zeer hoge tack. Iets meer lijm opbrengen of een lijm met een hogere tack inzetten kan een oplossing geven.

UV gecoat papier hecht niet of te langzaam

UV coating zijn moeilijk te verlijmen en vragen daarom andere lijmsoorten. Ook kan het water in dispersielijmen moeilijker wegtrekken waardoor langer aandrukken noodzakelijk is.

Veelgestelde vragen - Dozenproductie lijmen

De kartonnen dozen die we maken komen los in de productielijn of tijdens het stapelen. Wat kan ik doen?

Het is belangrijk om genoeg lijm aan te brengen voor voldoende tack (natte kleefkracht) maar ook weer niet te veel vanwege de lange droogtijd. Een snel drogen lijm met veel wettack kan een oplossing bieden als het aanpassen van het lijmvolume niet helpt.

Mijn lijm trekt draden op het karton, dit geeft problemen bij het palletiseren en in de machine

Uw lijm is reageert niet snel genoeg op de snelle afsluiting of uw apparatuur is niet goed afgesteld. Probeer uw lijmstreep iets korter in te stellen en uw overige apparatuur op foute te controleren. Mocht de lijm alsnog te traag reageren (dunne streepjes als de kop eigenlijk al dicht zit) dan zijn er uiteraard oplossingen te vinden in een betere lijm.

Hoe kan ik de productiecapaciteit van de machine bij 4 en 6 puntsbelijming vergroten?

Wanneer de lijm en/of lijm apparatuur problemen geeft bij het sneller draaien van de machine kan de lijm en/of apparatuur verbeterd worden. Veel moderne apparatuur kan in combinatie met de lijm makkelijk de snelheid van de meest voorkomende machines bijhouden.

Veelgestelde vragen - Kokerwikkellijmen

Hoe kan ik de snelheid van mijn kokerwikkelaar verhogen zonder problemen?

Hoe voorkom ik dat het profiel van mijn koker zichtbaar wordt op de etikettering?

Het valt aan te raden om een goede kwaliteit etiketten te gebruiken. Ook kan het vocht in de lijm te veel werken. Lijmen met een andere vochtbalans kunnen het effect waarschijnlijk verminderen, doordat het water minder ver doordringt en de substraten minder opzwellen.

Etiketten met embossing geven bubbles en opstaande randen

Veelgestelde vragen- Overig

Zijn er alternatieven voor dierlijke lijmen?

Dierlijke lijmen worden veel gebruikt vanwege hun hoge tack. Er zijn zowel hotmelt als watergedragen lijm alternatieven. Een veel gebruikt product is de Intercol VA 810D. De watergedragen dispersielijmen kunnen meestal op dezelfde machines gebruikt worden als de dierlijke lijmen, de verwarming kan dan echter uitgeschakeld worden.

Veelgestelde vragen - Lamineerlijmen

Aan het einde van mijn lamineerstraat zie ik dat de één helft van de plaat goed is verlijmd en de andere helft niet, hoe kan dit?

Er zijn verschillende mogelijke oorzaken aan te wijzen. Meestal is er niet evenredig veel lijm aan beide kanten van de wals (links en rechts) opgebracht. De gebieden met meer lijm zullen er langer over doen om vezelhechting te laten zien dan de gebieden waar weinig lijm is aangebracht. De oplossing ligt hier uiteraard in het aanpassen van de walsinstellingen, zodat overal evenveel lijm wordt aangebracht. Mogelijk zijn de lijmwalsen ook versleten. In een veel kleiner aantal gevallen wordt dit veroorzaakt door een verschillende vochtbalans in het karton of variaties in de dikte van het karton.

Ik gebruik een lijmwals-systeem en de lijm die ik al jaren gebruik dikt opeens in en geeft vellen. Wat moet ik doen?

Controleer of de temperatuur van de lijm niet veranderd is. Een beschadiging of losse onderdelen op de wals kunnen onregelmatigheden veroorzaken (ook wrijvingswarmte). Probeer eventuele tocht van de wals over de lijmbak te minimaliseren. Misschien staat er ook een warmtebron of ventilator in de buurt die de problemen veroorzaakt.

Mijn gelamineerde borden zijn niet vlak.

Rimpels in gelamineerde producten worden veroorzaakt door de verschillende uitzettingscoëfficienten van de materialen. Omgekeerd stapelen kan rimpelen tegengaan. Uiteraard kan Intercol ook lijmen leveren die speciaal zijn gemaakt om het rimpelgedrag te minimaliseren op zelfs dfaqmenue meest gevoelige materialen (de oplossing zit vaak in de "vochthuishouding" van de lijm).

Mijn gelamineerde product is te nat.

Bij het lamineren lopen de registers uiteen.

Een oplossing kan liggen in zowel een tragere als een snellere lijm. Ondermeer afhankelijk van de aard van het probleem (te weinig tack, of is het juist uitzetten van materialen?) .

Mijn karton wil niet hechten, tenzij ik erg langzaam draai.

Veelgestelde vragen - Enveloppenlijmen

Hoe voorkom ik dat mijn vensters losschieten in de machine?

Sommige machines buigen de envelop direct nadat het venster is verlijmd. Wanneer machines snel draaien dan heeft de lijm onvoldoende tijd om een goede hechting op te bouwen. Een aangepaste lijmsoort is dan noodzakelijk.

Hoe voorkom ik dat de lijm spat bij hoge machinesnelheden?

Machines met cliché belijming kunnen met huidige hoge machinesnelheden makkelijk gaan spatten. Voor dergelijke snelheden zijn de conventionele lijmen niet altijd geschikt. Intercol heeft verschillende hoge snelheid langsnaad lijmen in het assortiment.

Veelgestelde vragen - Hotmelt

Mijn hotmelt trekt veel draden in de verpakkingsmachine (ophoping, engelenhaar), dit geeft vervuiling op de buitenkant van de doos en versmering in de machine, waardoor deze ook minder efficiënt draait.

Dit is helaas een veelvoorkomend probleem. Naast het inzetten van de juiste lijm (die goed afbreekt aan de nozzle) is het belangrijk dat de (lijm)apparatuur goed is ingesteld en goed is onderhouden (juiste spuitnozzles etc). Daarnaast kunnen omgevingsfaktoren en machinesnelheden de juiste lijmkeuze bepalen. De technische specialisten van Intercol zijn dagelijks onderweg en voorzien u ook graag van het juiste lijmadvies.

Mijn hotmelt hecht opeens niet meer op het karton, terwijl er niets veranderd is (dozen springen los).

Op het eerste gezicht lijkt er niets veranderd, maar er zijn veel faktoren van invloed op het ontstaan van een juiste verbinding. Deze worden ook uitgebreid behandeld in onze hotmeltcursus. De kartonkwaliteit kan bijvoorbeeld veranderd zijn doordat grondstoffen van variabele kwaliteit zijn. Machineinstellingen, omgevingsfaktoren en uitsparingen spelen eveneens een belangrijke invloed. De technische specialisten van Intercol zijn dagelijks onderweg en voorzien u ook graag van het juiste lijmadvies.

Er komt onvoldoende hotmelt op mijn doos

Dit kan diverse oorzaken hebben, 1)Een te kleine capaciteit van de hotmelt unit
2)De temperatuur is te laag (ga dit na aan de hand van de technische gegevens van de hotmelt en meet de werkelijke temperatuur)
3)Het type hotmelt smelt niet makkelijk.
4)Het lijmniveau in de tank is te laag geweest.
5)De hotmeltapparatuur is niet goed aangesloten 6)Het systeem is ergens verstopt.

Mijn hotmelt lijm smelt te langzaam en daardoor kan ik minder snel produceren.

Het smeltgedrag wordt door diverse faktoren beïnvloed, zoals machineinstellingen, omgeving en de samenstelling van de hotmelt (receptuur). Mogelijk is ook de capaciteit van uw apparatuur onvoldoende. Ook is het aan te raden om de hotmelt altijd gedoseerd bij te vullen, dus niet ineens heel veel (de temperatuur kan dan moeilijk gehandhaafd worden).

De kleppen van mijn doos springen open na verlijming

Ook dit onderwerp komt uitgebreid onder de aandacht in onze hotmeltcursus. Er zijn helaas zeer veel oorzaken die dit ongewenste resultaat geven. De open tijd, aandruktijd, aandrukkracht, konstruktie van de doos en de kwaliteit van het karton en drukwerk zijn erg belangrijk. Er zijn verschillende hotmelts inzetbaar, afhankelijk van het probleem dat ontstaat op de machine.

Dichtgelijmde dozen knappen open wanneer deze worden gekoeld of ingevroren.

Is mijn hotmelt geschikt voor gebruik in de voedselverpakkingsindustrie?

De meeste verpakkingshotmelts hebben een FDA approval (FDA goedkeuring) voor gebruik met indirect voedselcontact. Een aantal hotmelts is zelfs geproduceerd conform FDA richtlijnen voor direct voedselcontact.

Zijn er hotmelts voor grijs diepvrieskarton?

Het combineren van diepvries en moeilijke substraten maakt de lijmkeus beperkt, maar er zijn zeker goede verpakkingslijmen die dit probleem kunnen tackelen.

Ik zou graag een afpelbare (peelable, release) lijm willen voor mijn antwoordkaarten of CD aktie, deze wordt gebracht in een tijdschrift met een glossy uiterlijk. Een watergedragen lijm is te traag.

Speciaal voor deze toepassingen heeft Intercol een transparante licht klevende hotmelt ontwikkeld die geen sporen achterlaat op uw product (beschadigd niet). Door zijn rubberachtige samenstelling is deze perfect geschikt voor dergelijke applicaties.

Mijn huidige hotmelt geeft in eerste instantie genoeg kleefkracht, maar laat aan het eind van de productielijn toch los.

Afhankelijk van de snelheid en aandruk op uw machine kan het de hechtingssnelheid of cohesieve kracht van de hotmelt zijn. Afhankelijk van uw exacte probleem is het inzetten van de juiste hotmelt (bv. zeer snel afbindend) belangrijk. Een snel afbindende hotmelt zal echter vaak ook een korte open tijd hebben. Fijnafstelling is hierbij dus erg belangrijk.

Wat is de houdbaarheid van hotmelts?

Hotmelts zijn thermoplastische kunststoffen en bederven in principe niet. Belangrijk is dat ze droog bij kamertemperatuur worden opgeslagen en niet worden blootgesteld aan direct zonlicht. De kwaliteit wordt een half jaar gegarandeerd, de houdbaarheid is praktisch onbeperkt.

Ik merk dat er kleine luchtbellen in de hotmelt ontstaan tijdens het afbinden.

We plakken zeer lange dozen (enkele meters) dicht. Is er een hotmelt die dit kan maar ook maar zeer kort aangedrukt hoeft te worden?

Producenten van lange producten komen vaak het probleem tegen dat de hotmelt een lange open tijd moet hebben, maar vanwege productie efficiency een korte aandruktijd. Intercol heeft een hotmelt uit de Futura reeks die een open tijd heeft van enkele tientallen seconden en afhankelijk van de doos, met een halve seconde aandruktijd hecht. Ideaal voor alle lange kartonnen dozen. do

Wat is open tijd?

De open tijd is de tijdsduur tussen het aanbrengen van de hotmelt en het sluiten van de doos (het aanbrengen van het 2e substraat). Wanneer de hotmelt te ver is afgekoeld om nog te gaan binden op de andere helft is de open tijd voorbij. De open tijd hangt van diverse faktoren af zoals: soort hotmelt, temperatuurinstelling, omgevingstemperatuur en hoeveelheid hotmelt. De open tijd is een belangrijke parameter bij verpakkingshotmelts.

Wat is afbindtijd?

De afbindtijd wordt vaak in verwarring gebracht met aandruktijd. De afbindtijd is de tijd die de hotmelt nodig heeft om een verbinding te maken. De afbindtijd is de minimale aandruktijd..o

De hotmelt stinkt en/of walmt

Waarschijnlijk is de temperatuur van de lijmunit te hoog ingesteld, de thermostaat is defect, de verwarmingselementen zijn verouderd of de lijmtank is verkoold. Naast onregelmatigheden aan de apparatuur kan het ook zijn dat de hotmelt niet geschikt is voor uw applicatie. Derhalve is er bijvoorbeeld de Futura (nieuwe generatie) hotmelt die niet ruikt, walmt of verkoold.

De hotmelt verkleurd (wordt bruin/zwart)

De lijm kan vervuild zijn door stof en/of vuil van buitenaf. Ook kan het zijn dat de hotmelt verbrand en zwarte kooldeeltjes gaat vormen. De kooldeeltjes kunnen ronddrijven in de lijm of aan de wanden van het systeem aanslaan. Gelvorming, aankoeking en verstopte nozzles zijn het gevolg.

De hotmelt spat van het substraat af

Mogelijk staat de lijmdruk te hoog of zit er lucht in het systeem

Er is hotmelt op mijn huid of ogen terecht gekomen

Bij kleine brandwonden is werkt in de praktijk meestal het beste:

• hotmelt niet verwijderen
• afkoelen met water
• brandblaren niet doorprikken
• wond en omgeving schoon houden
• bij twijfel een arts raadplegen, u kunt eventueel het veiligheidsdatablad (MSDS) van de lijm meenemen.